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Smart factory and education
(2016)
The introduction of cyber physical systems into production companies is highly changing working conditions and processes as well as business models. In practice a growing discrepancy between big and small respectively medium-sized companies can be observed. Bridging that gap a university smart factory is introduced to give that companies a platform to trial, educate employees and access consultancy. Realizing the smart factory a highly integrated, open and standardized automation concept is shown comprising single devices, production lines up to a higher automation system maintaining a community or business models.
Lernfabrik
(2016)
Die Einführung von cyberphysischen Systemen in der Fertigung wird die Arbeitsbedingungen und Prozesse genauso wie Geschäftsmodelle stark verändern. In der Praxis kann eine wachsende Diskrepanz zwischen Großunternehmen und KMU beobachtet werden. Genau diese Diskrepanz soll die im Folgenden präsentierte Lernfabrik überbrücken, die Unternehmen eine Plattform zum Probieren bietet, die Möglichkeit zur Ausbildung von Studenten und Mitarbeitern schafft und Beratungsangebote bereithält. Zur Umsetzung wird ein integriertes, offenes und standardisiertes Automatisierungskonzept vorgestellt, das einzelne Geräte, ganze Produktionslinien bis hin zu höheren Automatisierungssystemen umfasst und auch eine Community bereitstellt sowie zur Umsetzung neuer Geschäftsmodelle dient.
Arbeit an der Zukunft
(2016)
Die Digitalisierung beeinflusst nahezu alle Lebensbereiche. Welche der durch sie möglichen »Zukünfte« eintreten wird, ist heute schwer zu erkennen. Klar ist aber: Die HTWG muss ihre Studierenden darauf vorbereiten. Und sie will die Zukunft selbst mitgestalten. Ein Weg dahin ist die Modellfabrik 4.0, die fakultätsübergreifend Lehr- und Forschungsansätze bietet.
Durch die Einführung cyber-physischer Systeme in der Produktion ändern sich Arbeitsbedingungen und Prozesse sowie Geschäftsmodelle. In der Praxis kann eine wachsende Diskrepanz zwischen großen und kleinen bzw. mittelständischen Unternehmen beobachtet werden. Um diese Diskrepanz zu überbrücken, wird eine Modellfabrik vorgestellt, die Unternehmen eine Plattform zum Probieren bietet, die Möglichkeit zur Ausbildung von Studenten und Mitarbeitern schafft und Beratungsangebote bereithält. Am Beispiel einer dezentralisierten Demonstrationsfabrik wird ein hochintegriertes, offenes und standardisiertes Automatisierungskonzept vom Shopfloor bis hin zu einem Business Ecosystem präsentiert. Eine Suchmaschine dient als Basis für ein Fertigungsmanagementsystem (MES). Die Informationsverarbeitung erfolgt nach dem Pull-Prinzip, welches bei einem nach Lean optimierten Prozess bereits Anwendung findet.
Business models (BM) are the logic of a firm on how to create, deliver and capture value. Business model innovation (BMI) is essential to organisations for keeping competitive advantage. However, the existence of barriers to BMI can impact the success of a corporate strategic alignment. Previous research has examined the internal barriers to business model innovation, however there is a lack of research on the potential external barriers that could potentially inhibit business model innovation. Drawn from an in-depth case study in a German medium size engineering company in the equestrian sports industry, we explore both internal and external barriers to business model innovation. BMI is defined as any change in one or more of the nine building blocks of the Business Model Canvas; customer segment, value propositions, channels, customer relation, revenue streams, key resources, key activities, key partners, cost structure [1]. Our results show that barriers to business model innovation can be overcome by the deployment of organisational learning mechanisms and the development of an open network capability.
Industry 4.0
(2017)
Die Digitalisierung und Flexibilisierung der Fertigung wird die Arbeitsbedingungen und Prozesse genauso wie Geschäftsmodelle stark verändern. In der Praxis ist gegenwärtig eine wachsende Diskrepanz zwischen Großunternehmen und KMUs erkennbar. Die Lernfabrik an der HTWG Konstanz will genau dies überbrücken.
This paper describes the effectiveness and efficiency of Virtual Reality training during a commissioning process. Therefore, 500 picking orders with more than 2000 part-picking operations with 30 test persons have been conducted and analyzed in the Modellfabrik Bodensee. The study points out the advantages and disadvantages of virtual training in comparison to a real execution of a picking process with and without any training.
