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The project aims for the development of a new material system from high tensile stainless steel wires as net material with environmentally compatible antifouling properties for off-shore fish farm cages. Therefore, current net materials from textiles (polyamide) shall be partially replaced by high strength stainless steel in order to have a more environmentally compatible system which meets the more severe mechanical loads (waves, storms, predators (sharks)). With a new antifouling strategy current issues like reduced ecological damage (e.g. due to copper disposal), lower maintenance costs (e.g. cleaning) and reduced durability shall be resolved.
Mechanical properties after stretching testings were calcu-lated and experimentally determined via Tempcore method for bar core, bar surface and whole bar cross section. It was displayed on the base of experiments and imitating simulation that deformation in core and surface areas of a bar are equal and therefore influence of structural parameters in the core area is principally decisive for initiating of neck forming in the surface area. The results showed that resistance to destruction of martensite surface layer has rather less effect on bar properties in general in comparison with previous investigations. It is concluded that improvement of core structure quality can help to lower brittleness of the whole bar. It was also proved that used techniques provide good concordance between the obtained results and experimental data. Therefore, the additivity rule for structural components can be used successfully for determination of whole bar parameters, taking into account thickness of surface layer that can be measured easily using hardness sensor. It will simplify practically quality control of products.
Ferromagnetism is of increasing importance in the growing field of electromobility and data storage. In stable austenitic steels, the occurrence of ferromagnetism is not expected and would also interfere with many applications. However, ferromagnetism in austenitic stainless steels after low-temperature nitriding has already been shown in the past. Herein, the presence of ferromagnetism in austenitic steels is discovered after low-temperature carburization (Kolsterizing), which represents a novel and unique finding. A zone of expanded austenite is established on various austenitic stainless steels by low-temperature carburization and the respective ferromagnetism is investigated in relation to the alloy composition. The ferromagnetism occurring is determined by means of a commercial magnetoinductive sensor (Feritscope). Ferromagnetic domains are visualized by magnetic force microscopy and a ferrofluid. X-ray diffraction measurements indicate a clear difference in the lattice expansion of the different alloys. Furthermore, a different appearance of the magnetizable microstructure regions (magnetic domain structure) is detected depending on the grain orientation determined by electron backscatter diffraction (EBSD). Strongly pronounced magnetic domains show no linear lattice defects, whereas in small magnetizable areas linear lattice defects are detected by electron channeling contrast imaging and EBSD.
Die Beständigkeit von hochlegierten korrosions- und säurebeständigen Stählen wird primär durch den Chromgehalt bestimmt. Allerdings gibt es entlang der Wertschöpfungskette von der Stahlerschmelzung bis zum fertigen Produkt eine Vielzahl weiterer Einflussfaktoren. Dem Schleifen kommt hier eine besondere Bedeutung zu, da es je nach Wahl der Prozessparameter sowohl zu einer signifikanten Verschlechterung als auch zu einer Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit führen kann. Im vorliegenden Beitrag wird aufgezeigt, dass die erzeugte Rauheit nur eine begrenzte Aussagekraft bietet. Vielmehr erhöhen lokale Mikrodefekte die Anfälligkeit gegen Lochfraß – je nach Ausprägung und Anzahl. Die Automatisierung für die Innenbearbeitung von Behältern im pharmazeutischen Apparatebau kann dabei zu einer signifikanten Verbesserung der Oberfläche und einem homogeneren Erscheinungsbild führen.
Durch eine Aufweitung des Kristallgitters mittels Niedertemperatur-Eindiffusion von Kohlenstoff und/oder Stickstoffatomen können in der Randzone von nichtrostenden Stählen eine hohe Härte und eine hohe Verschleißbeständigkeit erzeugt werden, ohne dass zusätzliche Legierungselemente verwendet werden müssen. Die metallkundlichen Hintergründe für die Härtung, die Wirkung auf Verschleißvorgänge und mögliche Anwendungsbereiche werden geschildert. Anhand von Reibwerten wird gezeigt, in welcher Weise das Reibungsverhalten bei Schraubverbindungen durch die Behandlung verändert wird. Über Migrationsversuche wird nachgewiesen, dass die Ionenabgabe durch die Oberflächenhärtung nicht erhöht, sondern sogar abgesenkt wird. Neben dem besseren Verschleißschutz und einer höheren Dauerfestigkeit sichert diese Oberflächenbehandlung am nichtrostenden Stahl den Schutz gegen die Kontamination von Pharmaprodukten durch Metallabrieb/-ionen. Tests an oberflächengehärteten Edelstahlproben ergaben weiterhin, dass durch die Oberflächenhärtung die Biokompatibilität des nichtrostenden Edelstahls nicht beeinträchtigt wird.